Kvalitetskontroll

Alle råvarer og innkommende komponenter inspiseres før produksjon for å sikre at de oppfyller produksjonskravene og reduserer nedstrøms kvalitetsrisiko.

• Stål: Inspeksjon av tykkelse, hardhet og overflatetilstand
• Plastharpiks: Verifisering av konsistens og grunnleggende materialegenskaper
• Lager, stivere og maskinvarekomponenter: Inspeksjon mot tekniske spesifikasjoner

Under produksjonen utføres kvalitetsinspeksjoner på nøkkelstadier av metallstempling og plastsprøytestøping for å opprettholde prosessstabiliteten.

• Første artikkelinspeksjon (FAI): Utført før masseproduksjon
• Rutinemessig inspeksjon: Dimensjons- og overflatekontroller utført under produksjon
• Prosessjusteringer: Modifikasjoner basert på tilbakemeldinger fra inspeksjon for å minimere produksjonsavvik

Ferdige komponenter testes i vårt interne laboratorium for å evaluere mekanisk ytelse under simulerte arbeidsforhold.

• Strekktesting: Evaluerer strukturell styrke og belastningsmotstand
• Holdbarhetstesting av hjul: Vurderer-langsiktig rullende ytelse
• Vertikal støttesting: Verifiserer støtmotstand og strukturell stabilitet
• Utmattelsestesting: Evaluerer gjentatt stress-holdbarhet

Før forsendelse gjennomgår alle ferdige produkter sluttinspeksjon for å sikre samsvar med interne standarder og kundekrav.

• Visuell inspeksjon: Kontrollerer overflatekvalitet og monteringspresisjon
• Funksjonskontroller: Testing av bevegelse,-lastbæring og tilpasningsytelse
• Batch prøvetaking: Prøvetaking utført i henhold til AQL (Acceptance Quality Limit) standarder

Kun produkter som består sluttkontroll er godkjent for pakking og forsendelse.

Kvalitetskontrollsystemet vårt støttes av-internt testutstyr som brukes til intern verifisering av produktytelse, inkludert:

• Utstyr for strekktesting
• Holdbarhetstestingssystem for hjul
• Vertikal slagprøveutstyr
• Utmattelsestesting utstyr

Hvert produksjonsparti registreres og spores gjennom interne produksjonslogger og materialsporingssystemer.
Kvalitetssystemet vårt støttes av internasjonalt anerkjente standarder, inkludert ISO 9001 og ISO 14001, samt tredjeparts produkttesting som SGS-evalueringer.

Vi forbedrer kontinuerlig produksjonsstabiliteten gjennom:

• Produksjonsdataanalyse
• Optimalisering av utstyr og verktøy
• Integrering av tilbakemeldinger fra kunder

Vårt kvalitetskontrollsystem bidrar til å redusere vanlige innkjøpsrisikoer, inkludert:

• Batch-til-batchkvalitetsvariasjon
• Dimensjonal inkonsekvens
• Strukturell ytelsessvikt
• Kvalitetsusikkerhet i forsyningskjeden